低温高边缘防护粉末涂料在矿山机械应用开发

0 引言

低温固化和边缘防腐是涂料行业面临的一项巨大挑战。边缘露青，锋利的边缘不能很好的防护给最终产品的使用带了很多的隐患。低温固化由于对能源的节省，碳排放的减少越来越受到了欢迎。目前市面上粉末涂料常见的固化温度为10~20 min@180~220 ℃，厚重工件要想达到这个温度，需要较高的设置温度以及较长时间的升温周期。虽然红外加热可以短时间将工件的表面温度提高到较高的水平，但是对于复杂的工件仍然不能完全实现各个部位受热均匀。特别是对于凹槽较多的工件，很难做到工件的内部的同步加热。对于边缘的防护，在涂布之前，磨圆部件锐边，进行锋利边缘的预打磨，确实可以便于粉末涂料的涂装。但是，这种方案会大幅增加制造成本。矿山机械由于工件复杂，复杂的边缘较多，很难做到全面的打磨，因此目前表较多的涂料方法是先涂敷底漆再进行粉末喷涂，但是这种喷涂方法降低了生产的效率和节拍，涂装的成本也大大的提高。所以对于低温防腐成为矿山机械使用厂家越来越大的需求。

介于实际的使用情况，介于PPG已经开发的高边角防腐的电泳漆涂料[1]，PPG最新开发的高边角防腐粉末涂料能够采用单涂工艺达到很好的边缘防护的效果，使企业的产品在实际的生产和使用的过程中免于花费额外的精力和经济进行产品的维护和升级。

1 低温高边缘防腐粉末涂料

1.1 矿山机械不同部位升温速率情况

矿山机械种类繁多主要包括破碎设备、采矿机械、采掘机械、钻孔机械、掘金机械、采煤机械、石油钻井、选矿机械、烘干机械等。此类设备共同的特点就是局部边缘表较锋利，不同位置的厚薄差异较大，使用常温固化的粉末产品存在局部位置固化不良，局部位置过烘烤的问题，过烘烤部位的颜色变化和机械性能变差，长期的性能的得不到保证。为此，低温固化的材料显得非常的重要。不同厚度工件升温速率如下。

1.2 低温高边缘防护涂料的性能指标

低温固化高边缘防护粉末涂料和传统的粉末涂料相比，在固化温度上面明显减低，可以有效节约客户的成本，同时在边缘防护这块，此类涂料可以明显节省客户的人工成本和设备的投入，有效实现了一道涂层达到了双层保护的作用。

2 低温高边角防腐粉末涂料产品的耐盐雾性能表现

目前评价粉末涂料耐盐雾性能的表现主要有两种方法，中性盐雾腐蚀(NSS)和循环腐蚀盐雾腐蚀(CCT)。循环腐蚀盐雾是中性盐雾腐蚀的速度的2倍[1]，绝大数客户盐雾测试方法主要集中在中性盐雾。循环腐蚀盐雾主要用于和汽车相关得行业，此类测试方法得到了国内外知名的OEM厂家的认可，图6采用的测试方法是循环腐蚀，测试粉末涂料在标准的ACT板上面的性能表现，总计40循环周期，结果显示低温耐腐蚀的涂层比常规的粉末涂料有着更加优异的边缘防护的效果。

3 结语

目前低温固化高边缘防护的粉末涂料在客户现场试验过程中，表现出优异的性能，在低温固化的过程中同时可以达到边缘防护的效果。同时低温固化粉末涂料在表观流平方面稍差于常温规划的粉末，在粉末的存贮和使用过程中需要稍加注意，严格控制产品的使用温度和存贮温度。